Daingneán Solas Sráide faoi stiúir: Modh Foirmithe agus Modh Cóireála Dromchla

Inniu,Monaróir daingneáin solais faoi stiúir sráide faoi stiúirTabharfaidh Tianxiang isteach an modh foirmithe agus an modh cóireála dromchla de bhlaosc lampa duit, déanaimis súil.

Solas sráide faoi stiúir Txled-10

Modh foirmithe

1.

FRIGIÚ: Ar a dtugtar “déanamh iarainn” de ghnáth.

Meaisín ag brú: stampáil, sníomh, easbhrúite

Stampáil: Bain úsáid as innealra brú agus múnlaí comhfhreagracha chun an próiseas táirge riachtanach a mhonarú. Tá sé roinnte i roinnt próiseas ar nós gearrtha, bána, foirmiú, síneadh, agus splancadh.

Príomh -Threalamh Táirgeadh: meaisín lofa, meaisín lúbthachta, meaisín pollta, preas hiodrálach, etc.

SPINGING: Ag baint úsáide as inmharthanacht an ábhair, tá an múnla comhfhreagrach agus tacaíocht theicniúil na n -oibrithe chun próiseas daingneáin solais sráide LED a bhaint amach. A úsáidtear den chuid is mó chun frithchaiteoirí agus cupáin lampa a sníomh.

Príomhthrealamh táirgthe: meaisín imeall cruinn, meaisín sníomh, meaisín scamhadh, etc.

Easbhrúite: Ag baint úsáide as inghlacthacht an ábhair, tríd an easbhrúiteoir agus trí mhúnla múnlaithe a fheistiú, tá sé brúite isteach sa phróiseas daingneáin solais faoi stiúir sráide a theastaíonn uainn. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan chun próifílí alúmanaim, píopaí cruach, agus feistis phíobáin phlaisteacha a mhonarú go forleathan.

Príomhthrealamh: easbhrúiteoir.

Réitigh: Réitigh Gaineamh, Réiteach Beachtais (Múnla Céir Caillte), Réiteach Gaineamh Die Die: Próiseas chun gaineamh a úsáid chun cuas a dhéanamh chun réitigh a fháil.

Réiteach beachta: Úsáid céir chun múnla a dhéanamh atá mar an gcéanna leis an táirge; Cuir péint agus gaineamh sprinkle ar an múnla arís agus arís eile; Ansin leá an múnla inmheánach chun cuas a fháil; Bácáil an bhlaosc agus doirt an t -ábhar miotail riachtanach; Bain an gaineamh tar éis é a shelling chun táirge críochnaithe ardchríochnaithe a fháil.

Réitigh Die: Modh réitigh ina ndéantar leacht cóimhiotail leáite a instealladh isteach sa seomra brú chun cuas an mhúnla cruach a líonadh ag luas ard, agus tá an leacht cóimhiotail daingnithe faoi bhrú chun réitigh a dhéanamh. Roinntear réitigh bháis i gcartála bás an tseomra te agus réitigh bás an tseomra fuar.

Réiteach Die an seomra te: leibhéal ard uathoibrithe, ardéifeachtúlacht, friotaíocht ardteochta ard an táirge, am gearr fuaraithe, a úsáidtear le haghaidh réitigh bás cóimhiotail since.

Réitigh Die an seomra fuar: Tá go leor nósanna imeachta oibríochta láimhe, éifeachtúlacht íseal, friotaíocht ardteochta ard an táirge, am fuaraithe fada, agus úsáidtear é le haghaidh réitigh bás cóimhiotail alúmanaim. Trealamh Táirgthe: Meaisín Réitigh Die.

Próiseáil Mheicniúil.

Próiseas táirgthe ina ndéantar codanna táirge a phróiseáil go díreach ó ábhair.

Cuimsíonn an príomhthrealamh táirgthe deileanna, meaisíní muilleoireachta, meaisíní druileála, deileanna rialaithe uimhriúla (NC), ionaid meaisínithe (CNC), etc.

3. Múnlú insteallta

Tá an próiseas táirgthe seo mar an gcéanna le réitigh bháis, níl ach an próiseas múnla agus an teocht próiseála difriúil. Is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta ná: ABS, PBT, PC agus plaistigh eile. Trealamh Táirgthe: Meaisín Múnlaithe Instealladh.

4. Easbhrúite

Tugtar múnlú easbhrúite nó easbhrúite air freisin i bpróiseáil phlaisteach, agus easbhrúite i bpróiseáil rubair. Tagraíonn sé do mhodh próiseála ina dtéann an t-ábhar tríd an ngníomh idir an bairille easbhrúite agus an scriú, agus é á théamh agus á phlaistiú, agus déantar é a bhrú chun cinn ag an scriú, agus déantar é a easbhrú go leanúnach tríd an gceann bás chun táirgí trasghearrtha éagsúla nó táirgí leathchríochnaithe a dhéanamh.

Trealamh táirgthe: easbhrúiteoir.

Modhanna Cóireála Dromchla

Cuimsíonn an chóireáil dromchla ar tháirgí daingneáin solais faoi stiúir sráide snasta, spraeáil agus leictreaphlátáil den chuid is mó.

1. Snasú:

Modh próisis chun dromchla an tsaothair a mhúnlú ag baint úsáide as roth meilte mótair, roth cnáib, nó roth éadach. Úsáidtear é den chuid is mó chun dromchla na ndroimeanna dísle, stampaí, agus codanna sníomh a shnasú, agus úsáidtear é go ginearálta mar phróiseas tosaigh leictreaphlátála. Is féidir é a úsáid freisin mar chóireáil éifeacht dromchla ar ábhair (mar shampla lus na gréine).

Spraeáil: Spraeáil:

A. Prionsabal/Buntáistí:

Nuair a bhíonn tú ag obair, tá an gunna spraeála nó an pláta spraeála agus an cupán spraeála spraeála leictreastatach ceangailte leis an leictreoid dhiúltach, agus tá an phíosa oibre ceangailte leis an leictreoid dhearfach agus bunaithe. Faoin ardvoltas den ghineadóir leictreastatach ardvoltais, cruthaítear réimse leictreastatach idir deireadh an ghunna spraeála (nó an pláta spraeála, an cupán spraeála) agus an phíosa oibre. Nuair a bhíonn an voltas ard go leor, cruthaítear crios ianúcháin aeir sa cheantar gar do dheireadh an ghunna spraeála. Tá an chuid is mó de na roisíní agus de na líocha sa phéint comhdhéanta de chomhdhúile orgánacha ardmhóilíneacha, ar tréleictreacha seoltaí iad den chuid is mó. Déantar an phéint a spraeáil amach tar éis é a adamh ag an bhfógra, agus gearrtar na cáithníní péinte adamhaithe mar gheall ar theagmháil nuair a théann siad trí shnáthaid cuaille an mhóta gunna nó imeall an phláta spraeála nó an cupán spraeála. Faoi ghníomh na páirce leictreastatach, bogann na cáithníní péint atá luchtaithe go diúltach i dtreo polaraíocht dhearfach dhromchla an tsaothair agus déantar iad a thaisceadh ar dhromchla an tsaothair chun sciath aonfhoirmeach a dhéanamh.

B. Próiseas

.

.

(3) Triomú: Bain an taise as an bpíosa oibre cóireáilte.

(4) Spraeáil. Faoi pháirc leictreastatach ardvoltais, tá an gunna spraeála púdair ceangailte leis an cuaille diúltach agus tá an phíosa oibre bunaithe (cuaille dearfach) chun ciorcad a dhéanamh. Déantar an púdar a spraeáil amach as an gunna spraeála le cabhair ón aer comhbhrúite agus gearrtar é go diúltach. Déantar é a spraeáil ar an bpíosa oibre de réir phrionsabal na gcodarsnacht a mheallann a chéile.

(5) Curing. Tar éis é a spraeáil, seoltar an phíosa oibre chuig seomra triomaithe ag 180-200 ℃ chun téamh a dhéanamh chun an púdar a dhaingniú.

(6) Cigireacht. Seiceáil sciath an phíosa oibre. Má tá aon lochtanna ar nós spraeáil, bruises, boilgeoga bioráin, srl., Ba chóir iad a athoibriú agus a ath-spraeáil.

C. Iarratas:

Is fearr an t -aonfhoirmeacht, an snasta agus an greamaitheacht ar an gciseal péint ar dhromchla an tsaothair a spraeáiltear trí spraeáil leictreastatach ná iad siúd a bhaineann le gnáth -spraeáil láimhe. Ag an am céanna, is féidir le spraeáil leictreastatach gnáthphéint spraeála a spraeáil, péint chumaisc olach agus mhaighnéadach, péint perchlorethylene, péint roisín aimín, péint roisín eapocsa, srl.

3. Leictreaphlátáil:

Is é an próiseas chun ciseal tanaí de mhiotail nó de chóimhiotail eile a phlátáil ar dhromchlaí miotail áirithe ag baint úsáide as prionsabal an leictrealú. Laghdaítear na luasanna den mhiotal leictreaphlaraithe ar dhromchla na miotail chun sciath a dhéanamh. D'fhonn curations eile a eisiamh le linn plating, feidhmíonn an miotal plating mar anóid agus déantar é a ocsaídiú ina luí agus téann sé isteach sa tuaslagán leictreaphlátála; Feidhmíonn an táirge miotail atá le plátáil mar an chatóid chun cur isteach ar an ór plating a chosc, agus chun an éide plating agus an gnólacht a dhéanamh, teastaíonn tuaslagán ina bhfuil na cations miotail plating mar an tuaslagán leictreaphlátála chun tiúchan na miotail plating miotail a choinneáil gan athrú. Is é an cuspóir atá le leictreaphlátáil sciath miotail a phláta ar an tsubstráit chun airíonna dromchla nó méid an tsubstráit a athrú. Is féidir le leictreaphlátáil feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe na miotail, cruas a mhéadú, caitheamh a chosc, seoltacht, bealaí, friotaíocht teasa, agus áilleacht dromchla a fheabhsú. Dromchla alúmanaim Anodizing: Tugtar anodizing alúmanaim ar an bpróiseas alúmanaim a chur mar anóid i dtuaslagán leictrilít agus ag úsáid leictrealú chun ocsaíd alúmanaim a dhéanamh ar a dhromchla.

Is é an méid thuasluaite roinnt eolais ábhartha faoiDaingneán solais sráide faoi stiúir. Má tá suim agat ann, déan teagmháil le do thoil le TianxiangLéigh Tuilleadh.


Am Post: Márta-20-2025